矿用单体液压支柱有用行程抵达平安回柱高度时应赶紧采用对策，预防压成"死柱".当单体液压支柱压成"死柱"时一定先打临时支柱，而后采用挑顶或的方式回撤，不得选用炮崩或机器动力设备等强行回柱，预防支柱镀层形成破损。
矿用单体液压支柱定期修复是主要。单体液压支柱设计密封的零配件都需求涂镀，27simn液压管液压支柱管，一根及格的单体液压支柱有数个零配件与密封相关，只要当中一个零配件的镀层毁伤，高压区的密封体系便被毁坏，从而形成单体液压支柱密封失效，这就缩小了在矿井的运用时光，增大了返修量，更紧要的是要紧波及到矿井支护的平安。因而，单体液压支柱直至镀层毁伤的防患及修复就有着紧要意义。
27simn液压管
液压支柱管精炼工序
液压支柱管精炼工序应优化渣系、底吹气工艺、钙处理工艺。
①渣系优化
炉渣碱度的提高，国标无缝27simn液压管，有利于提高液压支柱管精炼炉渣脱氧能力，煤矿用27simn液压管，使钢中氧含量降低。同时，昭通27simn液压管，应降低渣中这是由于渣中SiO2含量降低，使SiO2活度系数大幅度降低，从而可避免或减少渣中SiO2与钢中Al反应对钢液脱氧带来的影响。
②优化底吹气工艺
整个精炼过程应尽量少使用强搅拌，减少钢水和卷渣现象，减少对钢包耐材冲刷。
软吹过程注意调整气以钢渣蠕动，而不钢水液面为准。
VD达到高真，避免流量过大导致钢水;到达高真空时适当调整气流量，保证足够的真空脱气效果，提高渣钢反应速率。
③钙处理工艺
实芯纯钙线对Al2O3类夹杂变性效果明显，钙处理工艺使用实芯纯钙线代替硅钙及钙铁包芯线。
液压支柱管适用范围:本轧制要点适用于三轧厂生产27SiMn液压支柱管圆管坯。
1、执行标准:见生产调度令。
2、牌号及化学成分:(%)
牌号 C Si Mn P S Ni Cr Cu
27SiMn 0.24，0.32 1.10，1.40 1.10，1.40 ≤0.035 ≤0.035 ≤0.25 ≤0.25≤0.20
3、加热制度
①本钢种加料前炉那必须空步20步。
②本钢种采用冷坯加热。连铸坯缓冷24小时后方可入炉。
③加热制度按照三轧厂现行合金结构钢加热制度执行。
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