昭通房屋检测鉴定机构 昭通自建房房屋检测鉴定公司 第三方检测机构

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低温环境（5~10℃）需延长固化时间，或采用低温固化剂，确保底漆充分交联反应，形成稳定的结合层。

避免固化期干扰

固化期间禁止雨淋、暴晒或碰撞，防止底漆表面受损，影响附着力稳定性。

工业环境施工后，固化期内需保持通风，避免腐蚀性气体附着在底漆表面，破坏结合效果。

特殊场景强化措施

焊接节点 / 螺栓孔

焊接后对热影响区重新打磨除锈，再涂刷底漆，避免高温导致的氧化皮影响附着力。

螺栓孔内壁用小刷涂满底漆，或采用浸涂方式，确保孔壁无漏涂，增强局部结合力。

老旧钢结构翻新

先彻底清除旧涂层和锈蚀，用角磨机打磨至露出新鲜金属表面，再按新结构的预处理标准操作，避免旧涂层残留导致附着力下降。

提高底漆附着力的关键的是 “让底漆与基材紧密贴合、充分结合”：通过彻底预处理打造干净粗糙的基材表面，选对兼容的底漆类型，用规范工艺确保涂覆均匀，再给予充足的固化条件，就能将底漆附着力稳定提升至 5MPa 以上（拉开法），为整个防腐体系打下坚实基础。

要不要我帮你整理一份底漆施工附着力保障 Checklist？清单会包含预处理、施工、固化各阶段的关键控制点和验收标准，方便现场施工时逐一核对。

打磨底漆表面（去除浮尘），在试柱底部涂专用结构胶（如环氧胶），粘在底漆上，静置 24 小时待胶完全固化。

将拉拔仪与试柱连接，以 5~10mm/min 的速度匀速向上拉拔，直至涂层剥离，记录拉拔仪显示的大拉力值。

测量试柱与涂层的接触面积（圆形试柱面积 =πr²，r 为试柱半径），按公式计算附着力：附着力（MPa）= 大拉力（N）÷ 接触面积（mm²）。

达标判定：

环氧富锌底漆、无机富锌底漆的附着力需≥5MPa（干燥内陆环境）；

若附着力＜5MPa，或剥离位置在 “底漆与钢材之间”（而非 “试柱与胶之间” 或 “底漆内部”），则判定不达标。

检测注意事项：避免结果偏差

检测时机：需在底漆完全固化后进行（环氧类底漆常温固化需 7 天，或按产品说明书要求），未固化的涂层附着力会偏低，导致误判。

基材预处理：检测前需确认钢材除锈达标（Sa2.5 级或 St3 级），若基材有油污、氧化皮残留，会直接影响检测结果，需重新除锈后补涂再测。

取样数量：同一批次钢结构需随机选取 3 个以上检测点（如不同梁、柱），若单个点不达标，需加倍取样检测；若仍有不达标点，则整批需返工。

环境要求：检测时环境温度需在 5~35℃，相对湿度≤85%，避免低温、高湿导致涂层脆性增加或胶黏剂固化不良，影响结果准确性。阴阳角方正度偏差值的检测方法有相关。

例如 ISO 7976-1:1989《建筑施工 第 1 部分